Als Vorbereitung für eine automatisierte Produktionsanlage ist ein Vorprojekt mit Ermittlung aller notwendigen Daten obligatorisch. Investitionskosten und Betriebskosten werden ermittelt und geben zusammen mit den anderen betriebswirtschaftlichen Daten den Return on Investment als Kenngröße für die Rentabilität der Anlagen. Mit unserem erfahrenen Ingenieurteam haben wir in der Vergangenheit schon viele Faseranlagen projektiert und verantwortlich im Projektmanagement abgewickelt.

Der Lieferumfang reicht hier von der Granulatkonditionierung, Granulatversorgung, Entgasung, Extrusion, Spinnteil, Anblaseschacht, Streckfeld, Avivageauftrag bis hin zur Aufwicklung. Natürlich werden diese Anlagen weitestgehend automatisiert und mit Bedien- und Beobachtungssystemen ausgestattet. Die Kontrolle der Produktionsanlage kann auch von den Büros aus vorgenommen werden. Als Polymere können zum Beispiel  PP, PA, PES, PLA und andere Polymere zum Einsatz kommen.

Bei einigen Firmen ist eine komplett neue Spinnanlage mit verbesserter Technologie aus finanzieller Sicht noch nicht tragbar. Für diesen Fall kann man die Kapazität und die Qualität von bestehenden Anlagen optimieren. Wir bieten dafür spezielle Optimierungsroutinen mit folgenden Schritten an:

• Aufnahme der Daten der bestehenden Anlage inklusive Dimensionen
• Liste der verfahrenstechnischen und mechanischen Daten
• Analyse des Bestandes
• Bewertung der Möglichkeit einer Kapazitätserhöhung
• Geschwindigkeitserhöhung, Antriebskonzept
• Übergang auf „Mehrfädige Anlagenkonzepte“
• Abschätzung der Umbaukosten
• Planung und konstruktive Detaillierung
• Beschaffung und Montage
• Inbetriebnahme